2025 年 8 月 5 日，国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会联合发布 GB/T 36380-2025《工业废硫酸的处理处置规范》，该标准将替代 2018 年版旧标，于 2026 年 2 月 1 日正式实施。作为工业废硫酸处理处置领域的核心国标，此次修订在技术方法、管控要求等方面均有重要调整，为相关企业提供了更清晰的操作指引。
一、国标修订核心：新增与调整的关键内容
相较于 2018 年版标准，新版国标除结构优化与编辑性改动外，技术层面的变化尤为值得关注：
术语定义更清晰
首次新增 “术语和定义” 章节，明确 “废硫酸”“处理”“利用”“处置” 的核心概念，例如将 “废硫酸” 界定为 “硫酸使用后产生的降低或失去原利用价值的硫酸或硫酸溶液”，避免实践中对概念的模糊解读。技术方法迭代升级
删除旧标中低温、中温、高温再生等处理方法，新增高温裂解法、多段式负压浓缩净化（结晶）法、废硫酸炭化还原法等更适配当前行业需求的技术路径，同时补充工业废硫酸预处理方法，涵盖离子交换树脂法、萃取法、沉淀法等 5 类，可根据废硫酸杂质特性灵活选择。管控要求更全面
新增 “要求” 章节，从基本建设、收集、运输、入厂、贮存到人员资质，形成全流程管控体系。例如规定废硫酸贮存设施需配备耐酸储罐、围堰、应急池及废气处理设备，贮存时间原则上不超过 1 年；操作人员需经培训合格上岗，主管技术人员需具备 3 年以上相关经验或中级及以上职称。
二、处理处置方法：适配不同场景的技术路径
新版国标针对不同行业产生的废硫酸特性，明确了 7 类处理方法的适用范围与产品控制标准，为企业提供精准技术参考：
高温裂解法
适用于含高浓度有机物、硫酸质量分数不低于 60% 的废硫酸，通过 1100℃-1350℃高温裂解转化二氧化硫，最终生产符合 GB/T 534 标准的浓硫酸，若协同水泥生产，水泥质量需符合 GB 175 要求。多段式负压浓缩净化法
可处理有机合成、电子、钛白粉等行业废硫酸，经多段负压蒸发浓缩后，硫酸产品需满足 GB/T 534 或再生硫酸专用标准（GB/T 40124）。资源化制备产品
针对钢铁酸洗、铝材清洗等特定来源废硫酸，明确可制备聚合硫酸铁、硫酸铝、硫酸镁等产品，例如用硫酸法钛白废硫酸制备聚合硫酸铁时，产品需符合 GB/T 14591 标准，且不得用于饮用水净化。
三、全流程管控：从收集到环保的合规要点
新版国标对工业废硫酸处理处置的全链条提出明确要求，企业需重点关注以下环节：
运输与转移
运输单位需具备危险货物运输资质，车辆需悬挂专用标志，转移过程严格执行危险废物转移联单制度；收集时需使用专用耐酸运输车辆，避免泄漏与擅自倾倒。入厂与贮存
处理处置企业需制定废硫酸进厂标准与预验收程序，实验室需具备相应检测能力，接收时需填写进厂信息单并归档；贮存设施需符合 GB 18597（危险废物贮存污染控制标准），含反应性物质的废硫酸需单独存放，无机酸与碱性物质、有机酸不得混贮。环境保护底线
废气排放需符合 GB 16297（大气污染物综合排放标准）、GB 18484（危险废物焚烧污染控制标准），废水经处理后若循环使用需满足生产要求，外排需符合 GB 8978（污水综合排放标准），产生的固体废物按法规要求规范处置。
四、实施倒计时：企业需提前做好这些准备
新版国标将于 2026 年 2 月 1 日正式实施，相关企业可从三方面提前衔接：
技术适配
对照新版国标推荐的处理方法，评估现有技术设备是否符合要求，例如涉及高浓度有机废硫酸处理的企业，可调研高温裂解法的工艺参数与设备改造需求。制度完善
建立废硫酸收集、处理数据信息管理系统，确保与全国或地方固体废物管理系统数据对接；完善贮存、运输、应急处置等管理制度，补充人员培训与资质核验流程。标准学习
深入研读国标全文及配套引用文件（如 GB 18597、GB/T 40124 等），明确产品控制指标与环保要求，避免因对标准理解偏差导致合规风险。
此次《工业废硫酸的处理处置规范》修订，不仅顺应了工业绿色转型对废酸资源化利用的需求，也为行业划定了合规边界。对于化工、冶金、电子等产生废硫酸的企业，以及专业处理处置机构而言，及时掌握新版国标的核心要求，既是规避环保风险的必要举措，也是提升资源利用效率的重要契机。